NEWS · 行业观察

沈阳年底前要实现规上工业企业「智改数转」全覆盖:六个入选案例,没有一个在「上大模型」

2026-11-04 · 瀚钦(丹东)智能科技有限公司

沈阳年底前要实现规上工业企业「智改数转」全覆盖:六个入选案例,没有一个在「上大模型」

结论先行:沈阳这轮「AI+制造」,真正值得辽宁企业抄的不是那 2265 PFLOPS 算力,也不是政策文件里的示范场景数量,而是入选的六个案例有一个共同点——没有一个在「上大模型」,每一个都盯住一个具体工位,并给出一个可测的数字。

而这件事有个时间上的紧迫性:按照《沈阳市推进制造业智能化改造数字化转型行动方案(2026—2027年)》,到 2026 年底要实现规上工业企业「智改数转」全覆盖。今天是 11 月 4 日——离这个节点,不到两个月。

所以这篇不写「沈阳又拿了多少成绩」,只回答两个企业主真正会问的问题:这轮改造的入口在哪?什么样的方案才算做成了?

一、先把沈阳这套动作的骨架摆出来

《人民日报》9 月 7 日第 14 版的这篇报道,信息密度其实很高。把散落的政策名与时间点排成一条线,脉络就清楚了。

时间 / 文件内容对企业的实际含义
《沈阳市人工智能产业创新发展行动计划(2025—2027年)》建立市区联动与「三个清单」工作制度「三个清单」是这轮改造的公开入口,下面单独说
《推进制造业智能化改造数字化转型行动方案(2026—2027年)》到 2026 年底实现规上工业企业「智改数转」全覆盖;建设东北亚具身智能创新中心;2026 年打造 10 个以上 AI 应用示范场景,2027 年累计 20 个以上硬指标、有截止日——意味着接下来两个月,方案会主动找上门
2026 年 5 月「模数共振」行动按工信部、国家数据局部署,汽车、工业母机、电力装备列为首批行业;金杯股份、通用沈机、特变沈变分别牵头,组建行业专家委员会三个行业都是辽宁存量最厚的产业;且由龙头企业牵头,配套企业会被拉着一起改

有一个细节值得多看一眼:首批三个行业没有选「最时髦」的,选的是辽宁本来就最厚的那三块——汽车、工业母机、电力装备。而且不是政府发包给服务商,是让金杯、通用沈机、特变沈变这些链主企业牵头。这意味着一件事:给大厂做配套的中小企业,会被动进入这轮改造,早做准备比被动接受划算得多。

二、「三个清单」是这轮改造真正的入口

很多企业主听到这类政策,第一反应是「跟我们没关系,那是给大企业准备的」。恰恰相反——这轮改造对中小企业最友好的一点,就是它把入口做成了三张公开的清单。

清单今年收集到多少企业怎么用它
能力清单40 个看「谁能干什么」——找服务商时,先按这份清单筛,比听销售介绍靠谱
需求清单40 个看「别人要解决什么」——同行的真问题往往就是你的真问题,也是判断自己需求是否离谱的参照
典型案例清单24 个(覆盖采矿冶炼、装备制造、电子信息、生物医药)看「已经做成了什么」——这是三张里最有用的一张,下面第三节就用它
顺序很重要:先翻案例,再报需求,最后才谈供应商。多数企业把顺序反过来了——直接约服务商上门,结果被「功能最全、价格最高」的方案接住。先看 24 个案例,找到跟自己最像的那一个(同类工序、同类设备、同类规模),你再去谈,谈的就不是「你能不能做」,而是「你跟他那个做法有什么不同」。

三、六个案例的共同点:一个工位,一个数字

这是全文我最想让你看的部分。原文列举的这些企业,行业跨得很开——矿业、机器人、鼓风机、机床、实验室,但做法高度一致。

企业 / 项目做了什么可测的结果
辽宁数智矿业「球团 AI 生产」、中科院沈阳自动化所「选矿工艺优化控制系统」用 AI 优化球团生产的工艺参数与选矿工艺双双入选工信部典型案例
新松工业机器人大规模落地汽车焊装产线打破国外长期技术垄断
沈鼓集团建成离心压缩机高柔性转子自动化装配产线柔性化装配能力(多型号共线)
沈阳机床「5G+AI」运车台数据全量实时采集运输效率提升 3 倍以上;生产车间月能耗降低约 12%
辽河实验室「AI 决策大脑」与企业联合做产品缺陷智能检测缺陷检测率提升 70%,助力集成电路装备零部件国产化

把「做了什么」那一列竖着看,会发现一个很朴素的事实:没有一个是「上了一个 AI 平台」,全是「改了一个具体环节」。球团生产、选矿工艺、焊装、转子装配、运车台的数据采集、缺陷检测——每一个都能指到一个车间里看得见的地方。

再把「结果」那一列竖着看:3 倍、12%、70%。这三个数字有个共同特征——它们都能被第三方复算。运输效率提升了多少、月能耗降了几个点、检测率从多少到多少,翻一下台账就知道。对比一下我们常见的那种说法:「实现了降本增效」「提升了管理水平」——这类话没法验收,也就没法结算。

所以什么叫「做成了」?一句话:一个工位,一个数字,一条基线。基线很重要——没有改造前的数字,改造后的数字就没有意义。这也是多数企业做完项目说不清效果的根本原因:不是没效果,是当初没记基线。

四、算力和数据底座:不用自己建,但得会选

支撑这些案例的底层条件,沈阳这两年确实铺起来了。

底座现状目标是
算力6 座大型算力中心,总算力 2265 PFLOPS(每秒千万亿次浮点运算),已接入全国一体化算力网,东北前列2027 年提升至 7000 PFLOPS
数据获批国家级数据标注基地,集聚 74 家相关企业;全国首家 L4 级大模型高端数据标注基地落地运营(详见文末相关阅读)
人才东北大学等院校开设 AI 交叉学科,项目制联合培养,联动 20 余所高校,培育复合型 AI 人才超 5000 人持续扩面

算力这件事,对一家几十人的企业意味着什么?意味着你不需要自己建机房了。三年内,租算力比自己买卡、自己维护更便宜——这是规模效应决定的。竞争点因此发生了转移:从「我有没有算力」变成「我有没有一个值得放上去的场景」。算力不再稀缺,场景才稀缺。

人才这条要泼一点冷水。「复合型 AI 人才超 5000 人」是好消息,但企业真正缺的往往不是算法工程师,而是一个能把车间里的事说清楚的人。一个懂工艺的车间主任,加上一个能听懂他说话的工程师,产出通常高于三个算法背景的年轻人关在会议室里猜需求。

五、离年底不到两个月,企业该做的四件事

如果您的企业在沈阳、属于规上工业,这两个月会很热闹——方案会主动上门。热闹的时候最需要的是判断力,不是热情。

动作怎么做做到什么算合格
先确认自己是否在范围内核实自己的企业是否属于规上工业;不在范围内也别松,配套企业会被链主带着一起改能说清「我这轮是主动做,还是被要求做」
翻 24 个典型案例,找最像自己的那一个按同类工序、同类设备、同类规模三条去对,不要按行业名去对能说出「我要做的这件事,谁已经做成了」
把需求写成「一个工位 + 一个指标」例如「运车台的数据现在靠人抄,我要全量实时采集,看运输效率和月能耗两个数」写不出来,说明还没到上系统的阶段,先补管理而不是买软件
先定验收线,再签合同基线是多少、多久看一次、谁签字、达不到怎么办合同里有一个可以复算的数字,而不是一份功能清单

最后一条我想多说两句,因为它决定了这轮改造之后你手上留下的是资产还是包袱。「全覆盖」是硬指标,这意味着供给方的动作会很快、话会说得比较满。在这种时候,一份「能验收的合同」比一个「功能齐全的平台」重要得多——前者交货时你能算清值不值,后者交货时你只能签字。

六、丹东的版本:把方法抄过去,不用等示范场景

沈阳选的首批行业是汽车、工业母机、电力装备,那是沈阳的家底。丹东的家底不同——仪器仪表、汽车零部件、增压器、纺织服装、农产品加工。但方法是一样的,只是牵头的企业和具体的工位不同。

把上面六个案例的做法剥掉行业外衣,剩下三步:

不要一上手就追求「示范场景」。示范场景是给行业看的,能算清的账才是给自己的。一家三十人的配套厂,把一个工位的废品率从 4% 降到 2.5%,这件事比任何示范牌子都值钱。

七、五类服务对应在哪儿

服务对应本文的哪一段
咨询规划帮您把「一个工位 + 一个指标」写出来,并核对基线怎么取,避免做完说不清效果
交付实施私有化部署,数据不出厂;一个业务域、一台服务器起步,先跑通再扩
运营管理上线后的效果跟踪、口径维护、模型与知识库版本更新,把「三个月后就没人用」挡住
安全治理权限最小化、全程留痕、关键动作留人;工艺数据分级,不该出门的不出门
配套服务算力硬件选型、机房与运维、应用人才培养——尤其是「能把工序说清楚」这一层的训练

最后

这篇报道里最容易被忽略的一句,其实是开头那几句现场描写:机器臂精准作业、大屏上参数实时跳动、算法持续优化冶炼与装配工序。它描述的不是一个宏大的系统,是车间里几个具体的角落。

工业 AI 这件事,走到今天已经不太需要「想明白」,需要的是「挑一件小事做完并记下来」。沈阳这轮改造给出的最大启示不是算力有多大、场景有多少,而是六个入选案例都在做同一件朴素的事:把一个工位的数据采上来,把一个指标测出来,然后一遍遍地调。

如果您的企业最近也在被「智改数转」的方案追着跑,欢迎约一次免费业务诊断——我们不会先给您一套系统,而是先陪您把那个工位和那个数字找出来。也可以先看我们的私有化部署方案与人工智能应用人才培训。

注:本文政策名称、时间节点、案例与数据,均引自《人民日报》2026 年 9 月 7 日第 14 版《老工业基地装上“数智大脑”》一文,政策口径与统计数字以沈阳市有关部门正式发布为准;文中对企业的建议为本站观点,不构成对任何产品、服务或政策的承诺。相关阅读:沈阳发布装备制造数据标注需求清单:工业 AI 进入「数据实操期」。

常见问题

我们不在沈阳,也不是规上工业企业,这篇跟我有什么关系?

两条关系。第一是政策会外溢:沈阳是辽宁这轮「智改数转」的先行区,指标完成之后,同类要求通常会向其他城市和产业链上的配套企业延伸——给链主做配套的企业,往往在沈阳完成改造后就被要求对接数据接口。第二是方法可以抄:本文第三节讲的那套「一个工位、一个数字、一条基线」,跟城市无关、跟规模无关,任何一家有车间或固定工序的企业都用得上。您不需要等自己所在城市出政策,才去想第一个场景做什么。

「智改数转」是不是就是买设备、上系统?

从这六个案例看,不是。沈阳机床的改造重点是「运车台数据全量实时采集」,辽河实验室做的是缺陷检测,数智矿业做的是球团生产的工艺参数优化——这些动作里,核心是「把以前靠人看、靠人记的东西变成数据」,设备不一定换。判断标准很简单:改造完成后,有没有一个新的数字是你能每天看到、并且能跟改造前对比的?如果没有,那多半是买了一套软件,而不是完成了一次改造。设备该不该换,是在数据说清楚之后才决定的。

我们是几十人的小厂,够不上这些项目的门槛吧?

门槛不在规模,在「有没有一个说得出数字的工序」。三十人的配套厂,把一个工位的废品率从 4% 降到 2.5%,这就是一个完整、可验收、可复算的项目,投入通常是一台服务器加几周时间。反过来,几百人的厂如果连「哪一道工序的成本最高、良率最低」都说不清,那么上什么系统都会变成摆设。建议的顺序是:先挑一条最痛又最小的线,把它做成能算清账的样板,再拿这个样板去谈更大的投入——那时候您手里有数据,谈判位置完全不同。

← 返回新闻动态 | 深度内容见 行业洞察专栏